Pino de aço inoxidável para linha de produção de luvas
Para um aprimoramento do eixo rotativo em um suporte de molde usado no processo de fabricação de produtos de látex por imersão, no qual o eixo é conectado a uma unidade de acoplamento a uma corrente transportadora e a um corpo de rolo que acomoda um molde. Um suporte de molde compreende um corpo de rolo com uma porção de recesso central (15) para acomodar um molde; um eixo com seção transversal em forma de D disposto e fixado ao corpo de rolo; e um meio de travamento para segurar e travar o molde. O corpo de rolo do suporte de molde possui uma guia de molde localizada centralmente na porção de recesso e que se encaixa perfeitamente na abertura do molde. Um eixo com seção transversal em forma de D em uma extremidade é fixado com um meio de travamento configurado substancialmente em ângulo reto com a guia de molde; e a outra extremidade do eixo é conectada a uma unidade de acoplamento associada à corrente transportadora. O meio de travamento é deslocável ao longo do eixo comum do eixo por um meio de pré-tensionamento do conjunto do suporte e é ativado pela ação da mola do meio de pré-tensionamento para segurar e travar o molde firmemente.
A publicação “Arranjo e método de montagem de suportes de moldes” descreve um arranjo e um método de montagem de suportes de moldes para substituir o método convencional de suporte único, visando aumentar a quantidade e a produtividade na produção de luvas. O método de montagem de suportes de moldes na produção de luvas descrito nesta publicação inclui um pino fixado na extremidade de cada um dos eixos que se estendem da corrente; duas dobradiças fixadas ao pino, cada uma com um suporte, o que significa que dois suportes de moldes compartilham uma extensão de eixo. Assim, o par de dobradiças na mesma extensão de eixo fica um sobre o outro durante a produção de luvas, e o par de suportes de moldes na extremidade de cada uma das extensões de eixo fica separado, com um dos suportes inclinado em 90 graus em relação à sua posição original durante processos como impressão e remoção do molde das luvas. No entanto, a eficiência de remoção do molde com o arranjo de suportes de moldes descrito acima ainda não atinge o nível desejado. Além disso, com o arranjo descrito, há chances de que algumas luvas sejam descartadas durante o processo de remoção do molde, o que também reduz a eficiência do processo de fabricação de luvas.



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