Pino de aço inoxidável para linha de produção de luvas

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    Para um aprimoramento do eixo rotativo em um suporte de molde usado no processo de fabricação de produtos de látex por imersão, no qual o eixo é conectado a uma unidade de acoplamento a uma corrente transportadora e a um corpo de rolo que acomoda um molde. Um suporte de molde compreende um corpo de rolo com uma porção de recesso central (15) para acomodar um molde; um eixo com seção transversal em forma de D disposto e fixado ao corpo de rolo; e um meio de travamento para segurar e travar o molde. O corpo de rolo do suporte de molde possui uma guia de molde localizada centralmente na porção de recesso e que se encaixa perfeitamente na abertura do molde. Um eixo com seção transversal em forma de D em uma extremidade é fixado com um meio de travamento configurado substancialmente em ângulo reto com a guia de molde; e a outra extremidade do eixo é conectada a uma unidade de acoplamento associada à corrente transportadora. O meio de travamento é deslocável ao longo do eixo comum do eixo por um meio de pré-tensionamento do conjunto do suporte e é ativado pela ação da mola do meio de pré-tensionamento para segurar e travar o molde firmemente.

    A publicação “Arranjo e método de montagem de suportes de moldes” descreve um arranjo e um método de montagem de suportes de moldes para substituir o método convencional de suporte único, visando aumentar a quantidade e a produtividade na produção de luvas. O método de montagem de suportes de moldes na produção de luvas descrito nesta publicação inclui um pino fixado na extremidade de cada um dos eixos que se estendem da corrente; duas dobradiças fixadas ao pino, cada uma com um suporte, o que significa que dois suportes de moldes compartilham uma extensão de eixo. Assim, o par de dobradiças na mesma extensão de eixo fica um sobre o outro durante a produção de luvas, e o par de suportes de moldes na extremidade de cada uma das extensões de eixo fica separado, com um dos suportes inclinado em 90 graus em relação à sua posição original durante processos como impressão e remoção do molde das luvas. No entanto, a eficiência de remoção do molde com o arranjo de suportes de moldes descrito acima ainda não atinge o nível desejado. Além disso, com o arranjo descrito, há chances de que algumas luvas sejam descartadas durante o processo de remoção do molde, o que também reduz a eficiência do processo de fabricação de luvas.

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